为什么电力电容器频繁爆出发生爆炸呢？怎样才能避免此类事件的发生呢？

纵观过去的几年，电力电容器频繁爆出爆炸的现象，造成企业巨大的财产损失和人员伤亡。因此，不管是企业还是政府，对电力电容器爆炸事件都引起了高度的重视。

那么电力电容器发生爆炸究竟是因为哪些原因呢？

一、温度过高

①电压过高，导致电容击穿，通过电容的电流在瞬间急速增加；

②环境温度过高，超过电容的允许工作温度，引起电解液沸腾；

③电容极性接反

二、电力电容器本身质量的问题

电力电容器的质量：材料、工艺、设计等不良，可能也会导致电容器的内部元件击穿、外壳绝缘的损坏等，都可能引发电容的爆炸。

三、电力电容器对外壳绝缘损坏

电力电容器高压侧引出线由薄铜片制成（如果制造时没有严格按照电容器质量标准来生产的化，会出现边缘不平有毛刺或严重弯折，很容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。）另外，假如压痕处烧焊时间过长，内部绝缘烧伤并产生油污和气体，会使电压下降从而造成电力电容器损坏。

 四、密封不良

如果装配套管密封不良，就容易把潮气带入内部，使绝缘电阻降低；

五、电容器漏油

大部分国产的电力电容器里面装的是树脂或者油，漏油会使油面下降，导致极对壳放电或元件击穿。  

六、 鼓肚和内部游离

由于电容器内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，会使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，引起物理→化学→电气效应，因此，加速了电容器老化→分解→产生气体→箱壳压力增大→箱壁外鼓以致爆炸。

七、带电荷合闸引起电容器爆炸

任何额定电压的电力电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆炸。

怎样才能避免电力电容器爆炸事故的发生呢？

1.电力电容器要配合适的熔丝进行保护。只有配合格的熔丝，电力电容器安秒特性才不会高于油箱的开裂特性。这样的话，即使电力电容器短路发生击穿,熔丝马上就会切断电源,避免爆炸事故的发生。

2.采用星形接线,这是目前普遍采用的防爆措施。

3.采用全膜电容器也可以有效避免爆炸的发生。全膜电容器与纸膜电容器在发生极间短路击穿时所不同的是,纸膜和全膜的复合介质的元件在发生局部放电后,收到高温的作用,绝缘纸会发生碳化,而碳化纸具有一定的隔离作用,就使得放电可以持续一段时间。在这期间会产生大量的气体,如果此时没有熔丝对其进行保护,油箱就会开裂;全膜电容器则不然,在高温作用下全膜会熔化,这样一来两个电极就会接触短联,就不会发生电弧放电的现象,自然避免了爆炸的发生。

     4.选择质量保障、安全防爆的电力电容器。

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