低压电力电容器常见的故障和处理方法
在企业的供电系统中,低压电力电容器的应用十分广泛。不过低压电力电容器在运行时,容易受到人为因素会其他因素的影响而出现故障。那么低压电力电容器运行中常见的故障有哪些呢?这些故障又该如何处理呢?
1、电容器瓷套破裂、外壳损伤
导致电容器瓷套破裂、外壳损伤的主要原因是,电容器运输或搬运过程中操作不当,导致电力电容器有挤压碰撞发生。当企业遇到瓷套破裂、外壳损伤时,应该及时对其进行更换。
2、电容器渗漏油
低压电力电容器的质量有问题、电容器漆层脱落腐蚀、搬运或安装时操作不当,都有可能造成运行中的电容器出现渗漏油故障。当企业遇到该问题时,可以选用质量高的低压电力电容器替换当前产品。
3、电容器外壳膨胀或爆裂
运行中低压电力电容器,会因为局部放电或内部元件击穿等原因,出现电容器外壳膨胀或爆裂等故障。如果企业发现运行中的电容器出现外壳膨胀或爆裂事故时,应该及时将电容器退出运行,并更换为防爆型电容器。
4、电容器温升异常
在电容器的运行中,环境温度过高、谐波电流过大、电容器频繁投切、电容器介质老化等都会造成电容器温升异常。企业遇到电容器温升异常时,应该加强通风散热条件,确保电容器运行温度。
运行中的低压电力电容器出现故障,需要企业及时发现并进行处理;如果企业不及时处理故障的话,可能会引发更严重的安全事故。