电力电容器设计和工艺对运行的影响

来源：库克库伯发布日期：2021-06-25 16:42:47【大中小】

作为无功补偿装置，电力电容器在企业电网的应用十分广泛。电容器稳定运行，对电网电能质量、效益都有重要作用。但是电力电容器的设计和工艺，也是导致电力电容器出现故障的原因之一。

1、设计场强高

为了降低成本、提高经济效益，部分电力电容器厂家设计的场强会偏高。设计场强过高，是导致电力电容器损坏的一个重要原因。

电力电容器生产

2、加工工艺差

在电容器出现损坏后，对部分损坏的电力电容器进行解剖，发现部分电容元件中部存在没有浸透的现象，从而导致电容器损坏。

3、电流密度过大

电容元件引线片电流密度较大，会引起局部过热；芯子引出线截面较小，在长期工作的情况下也会发热。这会导致电容器出现渗油现象，使电容器的密封遭到破坏。

4、熔丝问题

当电力电容器内部元件严重击穿，并产生故障电流时。未设置熔丝或熔丝特性差，将导致熔丝不能及时熔断。这会导致电力电容器内部的温度迅速上升，电容器产生鼓肚或爆炸。

5、生产过程

如果绝缘介质没在严格的真空下干燥和浸渍处理，电力电容器长期工作时，会产生局部放电现象。局部放电将导致绝缘老化、分解，温升增加，最终导致电力电容器击穿损坏。

电力电容器的设计和工艺，直接影响电容器的特性。因此企业购买电容器时，需要挑选一个高质量、服务好、价格适宜的电力电容器厂家，确保电容器稳定运行。

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